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螺旋焊管機(jī)組廠家生產(chǎn)管坯容易導(dǎo)致劃傷部位有兩個(gè)：導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和擠壓焊接結(jié)構(gòu)。

1、在導(dǎo)向結(jié)構(gòu)劃傷，一般發(fā)生在管坯的兩側(cè)，一般是由于導(dǎo)向套的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)調(diào)整不合理或者上下導(dǎo)向輥軸的軸承損壞，才會(huì)導(dǎo)致管材摩擦性的劃傷。又或者，當(dāng)導(dǎo)向輥偏離軋制中心線太大時(shí)，也會(huì)造成這種現(xiàn)象。

2、在擠壓焊接結(jié)構(gòu)劃傷，一般發(fā)生在管坯的底部。一般是由于孔型不吻合，高度不匹配，或者擠壓輥上擠壓力不足導(dǎo)致。

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視頻作者：太原華欣誠(chéng)機(jī)電設(shè)備有限公司

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攝像機(jī)測(cè)螺旋焊管長(zhǎng)是利用圖像處理實(shí)現(xiàn)鋼管長(zhǎng)度測(cè)量，其原理是在鋼管輸送輥道某一段上安裝等距離的一系列光電開關(guān)，在另一段上加光源和攝像機(jī)。當(dāng)鋼管經(jīng)過這一區(qū)域時(shí)，可以根據(jù)某一處光電開關(guān)通過攝像機(jī)攝取圖像在屏幕上的位置來確定鋼管長(zhǎng)度。

特點(diǎn)是可實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量，鋼管在通過測(cè)長(zhǎng)區(qū)域時(shí)即可獲得長(zhǎng)度數(shù)據(jù)，無間隔。不足是：如果不用特設(shè)光源照射，鋼管就會(huì)受到外界光的干擾，而采用特設(shè)光源后由于鋼管在倒棱后管端亮度高而對(duì)光線的反射很強(qiáng)，容易造成讀數(shù)誤差。

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螺旋焊管設(shè)備常用的板邊處理方式有以下三種。

①剪邊方式：采用圓盤剪剪邊是目前螺旋焊管常用的一種板邊處理方式。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便，投資少；剪刀壽命長(zhǎng)；剪切量可大可小。缺點(diǎn)是：換刀時(shí)間長(zhǎng)；剪切的板邊精度差；調(diào)整不好時(shí)，易出現(xiàn)鋼板上下表面寬度不一致，影響成型焊接質(zhì)量，一般用于厚度較小的鋼管生產(chǎn)。

②刨邊方式：這種方式一般用于采用較厚帶鋼制管前的焊接坡口加工，通常在剪邊后進(jìn)行，以獲得較高精度的板邊和坡口。也有不經(jīng)剪邊直接進(jìn)行刨邊的，需要多把刨刀同時(shí)工作。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是：板邊精度高，可提高厚板焊接速度，改善焊接質(zhì)量；換刀方便，可實(shí)現(xiàn)不停車換刀。缺點(diǎn)是：對(duì)鋼板控制要求較高；刨刀壽命短；設(shè)備較復(fù)雜；板寬變化大時(shí)工作困難。

③銑邊方式：這是一種采用主動(dòng)切削方式的板邊處理方法。根據(jù)焊接工藝要求，可以將板邊加工成銑出I型、Y型和X型三種不同的焊接坡口形狀。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是：銑出的坡口形狀一致，有利于厚板的成型與焊接；可消除部分月牙彎；板邊精度高；換刀方便。缺點(diǎn)是：設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高；換刀時(shí)需停車；有振動(dòng)及噪聲。

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